随着“中国制造2025”战略的加速推进，我国机器人产业市场不断扩张。机器人相关企业数量激增、市场投资热情持续高涨。

　　在中国政府发布“中国制造(Made in China)2025”计划之后，中国的机器人市场大幅扩张，在制造行业所需要的工业机器人领域，增长趋势尤其明显。

　　近两年，在国家与地方政府的政策支持鼓励与市场的双重利好下，机器人产业规模迅猛发展。数据显示，国内重点发展机器人产业的省份有20多个，机器人产业园区40余个。近两年，机器人企业数量也从不到400家迅速增至800余家，而产业链相关企业超过3400家。

下游制造业需求的逐步回暖，以及新型应用场景的持续拓展，叠加疫情后海外需求转移，国内制造业景气度持续增强，工业机器人行业有望迎来高增长。

2020年国内工业机器人实现产销分别为23.7万台和17万台，同比分别增长约27％和21％。由于疫情影响，工业机器人销量端滞后于生产端，但是行业长期增长确定性较强。

国内工业机器人行业将显著受益于国内制造业升级带来的长期需求增长。随着国内人口红利的褪去，人力成本加速上涨，并且随着国内制造业的转型，国内的制造业正在逐步从过去的劳动密集型产业逐步发展成技术密集型产业，对工业自动化的需求正在加速增长。

国内机器人企业正在经历最好的时代，行业高增长和国产替代空间大，规模效应有望形成对国产品牌的正反馈，加速形成工业机器人的全球巨头。

　　工业机器人国产替代加速，龙头增速优于行业平均水平。2011-2020年，国内工业机器人销量复合增速达25.1％；其中国产工业机器人销量由约800台增加至约5万台，CAGR达58.3％，高于国内整体销量增速约33个百分点；同期国产工业机器人市场渗透率上升约26个百分点。过去五年国内龙头工业机器人出货量增加约6倍，增速明显优于行业，渗透率可提升空间仍然较大。

　　国内工业机器人品牌国内渗透率有望持续提升，驱动因素包括：1）国内龙头通过前期的并购整合，在部分细分领域已经建立优势，性能赶超海外竞争对手；2）受益于国内制造业升级，工业自动化需求显著增加，国内龙头扩产节奏匹配度较高，迅速提升份额；3）售后服务响应速度优势明显，维护成本相对较低；4）国产品牌对下游制造业的安全自主可控能力较高。

从核心零部件到机器人本体的优势：1）核心零部件自制可以降低本体制造的成本；2）通过逐步提升零部件自制率，可以增加供应链体系的安全可控；3）核心零部件是决定本体性能和产品标准的重要部分，形成较强进入壁垒；4）增加客户粘性，提升后市场服务质量。

从系统集成发展到本体和核心零部件的发展路径的优势：1）对下游客户需求的认知更为充分，产品设计研发更贴合需求端；2）产品售后更为直接，服务效率更高；3）通过逐步向本体和核心零部件拓展，公司盈利能力有望持续改善。