发改委等六部委日前发布了《关于支持民营企业加快改革发展与转型升级的实施意见》。

意见中提到，实施机器人及智能装备推广计划，扩大机器人及智能装备在医疗、助老助残、康复、配送以及民爆、危险化学品、煤矿、非煤矿山、消防等领域的应用。同时要加快高危行业领域“机器换人、自动化减人”行动实施步伐，促进自动化、智能化装备推广应用及高危企业装备升级换代。加强对民营企业创新型应急技术装备推广应用的支持力度，在各类应急救援场景中，开展无人机、机器人等无人智能装备测试。

近年来，世界各国在机器人领域进行大量的人、财、物投入，推动了机器人产业迅速发展，机器人正逐渐被应用于生产和生活的各类场景之中。国际机器人联合会（IFR）根据应用场景，将机器人分为工业机器人和服务机器人两大类。

在工业机器人领域，单从企业来看，ABB、发那科、库卡和安川电机这四大家族的霸主地位无可撼动，依旧是全球主要的工业机器人供货商，占据全球约50％的市场份额。

其中发那科的市场份额占比最高，占比达到17.3％，安川电机的占比也达到了12.9％。除了以上这两位“大哥”，日本还有三菱、欧姆龙、OTC、电装、爱普生、川崎、那智等机器人企业同样实力不俗。就目前的情况来看，日本的工业机器人占据全世界超过50％的市场份额。

但是据国际机器人联合会发布2020年全球机器人统计数据显示，目前为止中国工业机器人累计安装量已经达到了78.3万台，总量亚洲第一，年增长21％；日本位居第二，约有35.5万台，增长了12％。

不可否认，中国本土机器人企业起步晚，在产品功能、精度和稳定性等方面还在追赶高端水平。在没有进口企业几十年的先发优势与生产考验的前提下，国产机器人如何在稳定性、可靠性等品质上实现突围？答案是从核心零部件与原材料的选择开始，即开展严格的检测系统流程，在装配环节更有详尽的管理细则。

中国拥有庞大的产业集群，各个行业的生产艺不同，而工厂企业对机器人的要求也不相同。在一些新的领域里，国产和进口机器人处于同一起跑线，如何选择工业机器人要看用户想解决怎样的问题，是否符合预期的投资回报。因此，不管是进口还是国产品牌，还要看是否能提供适用于细分行业的解决方案。

制造业升级是实现中国制造的必经之路，而制造业升级的根本在于自动化的普及，自动化的基本环节是机器人渗透程度的提升，因此机器换人在制造环节势不可挡。

人口老龄化加速与劳动力成本提升背景下，技术进步和国产化突破推动机器人价格稳中有降，机器换人性价比优势日益凸显。

工业机器人产业链较长，涉及企业众多。在这条产业链中，机器换人的根本驱动力是其相对于人工的经济性，上游核心部件的国产化、成本降低是实现手段之一。